Dosar comenzi de productie

 

Fereastra cuprinde toate comenzile lansate in productie si include toate informatiile introduse la adaugarea unei comenzi, precum si alte informatii "importate" din program. Aceste comenzi sunt organizate in format tabelat, si pentru fiecare comanda exista pagini de detalii ce pot fi urmarite in partea inferioara a ferestrei.

Butoanele din partea de jos a ferestrei ofera posibilitatea de a modifica o comanda.  

Din partea de jos a ferestrei se poate realiza tipizatul continand materii prime, ce deschide un tabel continand denumirea materiilor prime, codul intern sau STAS-ul, norma unitara precum si cantitatea limita. Tot aici se regaseste si butonul comanda complex, care prezinta structura arborescenta pentru fiecare subansamblu in parte, pentru a se sti exact unde se distribuie piesele necesare comenzii „mari”.

 tipizat_mat_prime

Butonul adauga norme de lucru suplimentare deschide o fereastra (tehnologii norme de lucru efective) in care se pot completa ore pentru diverse produse sau semifabricate in flux de productie. Operatiunea va fi vizibila si in pagina de tehnologii/norme.

  • Avantajul este ca se pot alege semifabricate multiple si adauga simultan norme de lucru suplimentare, fara a mai fi nevoie de a le adauga pe rand.
  • Butonul adauga deschide un centralizator produse finite/semifabricate din care se vor alege produsele pentru care se aplica normele. Daca se doreste si „aducerea” cantitatilor, se aplica bifa din partea de jos a ferestrei – importa cantitatea din comanda. Se valideaza alegerea si pe produsele selectate se aplica: operatii (ajustare, ambalare, debitare etc), utilaje, sectia (foarte importanta in realizarea calculelor de manopera pe centrele de cost), si timpii corespunzatori, dupa care se poate salva. Modificarile se vor putea observa in pagina tehnologii/norme, cu timpii corespunzatori adaugati (in coloana suplimentare).

 adauga_norme_suplimentare

 

Butonul sumar comanda – genereaza un tipizat, printabil, pentru comanda de executie, unde sunt precizate: destinatia, codul de bare, data lansarii, sectia, cantitatea, lasand posibilitatea de a completa in tabel cantitatile predate, data, responsabilul, CTC.

 

Bifa Arhivate – aplicarea sa va afisa in tabel toate comenzile, chiar si cele predate si incheiate.

 

Bifa grupat dupa observatii – in momentul aplicarii si apasarea butonului materii prime, formularul printabil va contine materiile prime grupate dupa observatii (o grupare poate sa insemne anumite ansamble: cofret, coliere de prindere) – se observa mai ales la produsele mari, care nu au structura, fiind foarte personalizate, chiar unicate.

 

Daca in pagina de introducere comanda noua au fost precizate costurile din antecalcul, precum si preturile de vanzare, in tabel vor fi evidentiate si aceste lucruri: in coloana pret vanzare/cost productie, precum si in partea de valori: valoarea la cost productie, valoare la pret vanzare, precum si valoare cost productie ramasa si valoare la pret de vanzare ramasa. Sunt afisate astfel valorile predate si cele ramase de predat pentru fiecare comanda in parte.

 

 

Click dreapta in tabel ofera o serie de optiuni:

  • Cloneaza
    • Comanda – este vorba de o clonare clasica, permitand duplicarea comenzii selectate - in pagina deschisa (practic pagina de introducere comanda noua) se poate opera asupra acelei comenzi si aduce modificari;
    • Comanda in structura produsului (materiale de consum) – pe o comanda noua vor fi „trase” toate materialele de consum, deschizandu-se o pagina de structura produs/norme de consum, unde se va putea realiza practic o noua structura;
    • Comanda in structura produsului (sumar materii prime) - pe o comanda noua vor fi „trase” toate materiile prime;
    • Comanda in structura produsului (pe baza de selectie) – se poate merge in structura comenzii si se selecteaza doar anumite materiale pentru consum, care vor fi preluate pentru noua structura.
  • Tehnologii/norme – aplica semifabricate in fazele de productie, aplica norme tehnologice (din dosar fise tehnologice se vor cauta si aplica toate tehnologiile aferente, cu timpii de executie pentru fiecare articol, vizualizabile in pagina tehnologii/norme, sterge norme suplimentare, sterge normele tehnologice, sterge materii prime si materiale adugate din structura de produs, sterge semifabricate adaugate din structura de produs.
  • Aplica contul de gestiune – se deschide o mini-fereastra unde se va alege din dosar conturi de gestiune (ex: 921 – chelt. activitatii de baza); se poate aplica pentru mai multe pozitii (comenzi) selectate;
  • Aplica procent de executie – se deschide o mini-fereastra unde se poate preciza care este procentul de realizare al unei comenzi – se va observa imediat in coloana procent de executie;
  • Modifica cantitatea comenzii cu cantitatea predata – aceasta optiune este aplicabila cand dupa predarea unei parti din comanda se constata ca nu este necesara producerea diferentei pana la finalizarea intregii comenzi. In acest caz se transforma cantitatea predata in cantitate totala;
  • Aplica modul de calcul al manoperei in postcalcul – ofera 3 posibilitati cantitati predate (setarea implicita) – manopera in postcalcul va fi considerata doar la predarea produselor, realizari in procente si manopera raportata (doar la final, cand productia este terminata se face raportare si se va tine cont doar de orele realizate in postcalcul; nu se tine neaparat cont de tehnologie);
  • Blocheaza/deblocheaza la consum dupa predare – se blocheaza/deblocheaza posibilitatea de a mai efectua consumuri dupa ce s-a predat comanda (in unele situatii este nevoie de realizarea unor corectii chiar si dupa predarea comenzii); in plus, nu se mai pot realiza consumuri daca o comanda este inchisa;
  • Aplica cu predare/fara predare – fara predare se refera la comenzile care nu presupun intrarea in magazie (puneri in functiune, probe, modificare produs, intretinere utilaje);
  • Antecalcul
    • aplica costuri din antecalcul – se poate alege un antecalcul deja realizat, lucru care va genera in coloanele comenzii sumele preluate de acolo;
    • aplica cost materii prime/servicii sau manopera sau indirecte (CGS CIFU) sau CGA – se poate modifica valoarea preluata din antecalcul pentru fiecare separat;
    • aplica costuri antecalcul – se modifica pentru toate elementele de antecalcul simultan;
  • Serii produse si semifabricate
    • Genereaza/sterge serii pentru produse finite – prin aceasta operatiune se aloca numere unice pentru produsele finite, fiind aplicata bifa in tabel
    • Genereaza/sterge serii pentru semifabricate – prin aceasta operatiune se aloca numere unice pentru semifabricare, fiind aplicata bifa in tabel (este posibil ca si unele corpuri semifabricate sa primeasca aceste serii unice pentru identificare individuala mai rapida).

Butoanele din partea de jos a ferestrei permit tiparirea seriilor alocate, atat a produselor finite, cat si a semifabricatelor. Vizualizarea lor se realizeaza in pagina serii generate – pe langa numarul seriei, aici mai este precizat si nr. bon predare, nr. factura (daca s-a si vandut produsul respectiv), nr. dispozitiei, locatia, bifa pentru seria predata (la magazie), clientul. Pentru o comanda, o parte din produse pot fi finalizate si chiar vandute, altele urmand a fi predate, lucru semnalizat si in pagina de serii generate.

 

serii

 

Seriile pot fi sterse doar daca articolele respective nu au fost predate; dupa momentul predarii, acest lucru nu mai este posibil.

  • Schimba obiectiv/lucrare sau beneficiarul – optiuni care permit modficari ale unei comenzi in functie de modificarile destinatiei sau ale clientului;
  • Modifica sectia – posibilitatea de a schimba sectia de lucru pentru o anumite comanda;
  • Schimba tehnolog/proiectant – se poate schimba o persona careia initial i-a fost alocata acea comanda;
  • Notifica lansarea comenzii prin e-mail – fie cu alegere din baza de date a personalului, fie cu introducere manuala, precizand exact adresa persoanei – se trimite automat un mail cu informatiile privitoare la acea comanda.

 

 

Pagini in cadrul dosarului:

  1. Pagini care corespund in mod direct cu cele din adaugare comanda noua: materiale pentru consum, produse finite, structura arborescenta, consumuri realizate,  observatii proiecte, sumar materii prime

 

Materiale pentru consum – in aceasta pagina sunt afisate toate materialele necesare pentru comanda respectiva. Ele sunt trecute separat, chiar daca sunt aceleasi materiale care apar din diverse locuri pe ansambluri diferite

In tabel sunt trecute informatiile preluate din pagina de introducere. In plus, aici se pot selecta doar produsele ramase de consumat si cu click dreapta in tabel se ofera posibilitatea de a realiza export in necesarul de aprovizionare. Se deschide fereastra necesar de aprovizionare, unde automot sunt introduse articolele selectate, urmand a fi completate informatiile cu privire la solicitant, intocmit, sectia si calitatea de material, apoi putandu-se salva necesarul. Fisa respectiva poate fi vizualizata in dosar necesare de aprovizionare, fiindu-i alocat automat si codul de bare al comenzii.

 

materiale_consum

 

In tabelul materialelor pentru consum, in coloana nr. necesar de aprovizionare, se va observa acum ca a aparut numarul necesarului de aprovizionarea realizat. De asemenea, in coloana dat la aprovizionat vor fi bifate acele pozitii pentru care s-a realizat necesarul de aprovizionare.

 


 

Produse finite si semifabricate in fazele de productie

Pagina contine coloanele: repartizat in flux de productie, pozitia, blocat in productie, cod articol, denumire, cod desen/STAS, norma unitara, cant. limita, observatii (aici se va preciza daca este adaugat din dosar comenzi – in cazul in care pentru o pozitie din dosarul comenzilor de productie se da click dreapta si aplica semifabricatele in fazele de productie).

  produse_finite

 


 

 

Sumar materii prime – pagina cuprinde in tabel toate informatiile cu privire la materiile prime corespunzatoare unei pozitii din dosar comenzi, cu informatii despre cod articol, denumire, cod intern/STAS, UM, cantitate limita, cantitate consumata si ramas de consumat. Si aceasta pagina poate fi exportata in Excel sau tiparita, prin butoanele corespunzatoare.

Pentru o comanda se poate adauga si un consum independent, pe baza unui bon de consum (gestiuneaplica cod de bare comanda in dosar bonuri de consum), care va adauga in aceasta pagina si acel nou consum.

 

consum_individual

 

Cantitatea consumata va fi pozitiva, iar semnalizarea ca provine dintr-un consum independent se face prin aplicarea semnului „-” in dreptul coloanei ramas de consum. (asta inseamna ca nu s-a regasit in materialele initiale pentru consum). Problema insa se poate rezolva usor prin click dreapta in tabelul sumar materii prime – adauga pozitii negative in comanda, fapt care aduce acel consum la parametri normali – cantitate limita si cantitate consumata in valori pozitive.

 

adauga_pozitii_neg 

 

Legatura se face insa si in pagina de consumuri realizate, unde va fi afisat si acest consum independent. Mai mult, in pagina materiale pentru consum, in dreptul coloanei de observatii va fi facuta precizarea ca este vorba despre un articol „adaugat din consum”.

In aceasta pagina sunt practic „adunate” toate elementele din pagina materiale de consum, pentru un articol existand acum o singura pozitie (ex: daca in materiale de consum erau 3 pozitii de teava cu cantitati diferite 1.5 pentru un subansamblu, 2 pentru alt subansamlu si 1 pentru alt subansamblu, in sumar este prezentata o singura pozitie de teava cu totalul de 6.5).

Butonul genereaza consum de materiale – deschide fereastra din care se poate da un consum pe pozitiile selectate, cele care sunt „ramase de consumat”. Optiunea se refera la cantitatile limita, nu se pot genera consumuri peste acele valori. Consumul va putea fi realizat doar in conditiile in care in gestiunea selectata se regasesc pe stoc articolele respective.

  


 

  

2. Pagini care sunt trase automat din alte intrari ale programului:

 

 

Sumar semifabricate

 

Productia terminata – face referire la bonurile de predare, corespunzatoare cantitatilor terminate si predate din comanda de productie. Pentru o comanda de 100 de produse poate sa existe un singur bon de predare, in cazul in care se termina toate productia de-odata sau mai multe bonuri, corespunzatoare etapelor de finalizare si predare a acelor produse.

 

productie_terminata

 

In tabel sunt incluse informatii despre: numarul bonului, data, codul articolului, denumirea, cod intern, cod bare, cantitatile predate, pret, valoare, atribute, observatii comanda. Aici se pot regasi informatii pentru bonuri de predare din luni diferite, in functie de cum se termina produsele de fabricat.

 


 

 Control CTC/Rapoarte

In aceasta pagina sunt prezentate observatiile departamentului de control tehnic al calitatii. Aceste observatii pot fi aplicate din fereastra materiale pentru consum (pot aparea necomformitati si dupa ce materialele au trecut de receptie) sau din pagina produse finite si semifabricate in fazele de productie, unde se selecteaza 1 sau mai multe articole apoi din partea de sus a ferestrei principale se apasa butonul genereaza raport CTC, iar fereastra deschisa – raport de neconformitate – putand fi completata cu nr. raport, data raport, cod de neconformitate, neconformitate constatata, cod cauza, cauza neconformitate (manipulare, fabricare necorespunzatoare, neatentie operator), remedieri, rebuturi, retur. In aceasta fereastra pot fi de asemenea incarcate si fisiere (raport scris, poza) care vor fi un atasament la raportul de neconformitate.

  ctc

 

Dupa salvare, neconformitatile respective, impreuna cu fisierele atasate, vor putea fi vizualizate in pagina de control CTC/rapoarte din dosarul comenzilor de productie.

 


  

Tehnologii/Norme - pagina cuprinde un sumar al normelor pentru fiecare articol in parte, fiind prezentate in mod tabelar toate operatiunile si timpii corespunzatori pentru realizarea lor (vor fi prezentate normele de timp necesare realizarii fiecarui produs finit sau semifabricat).

Adauga norme de lucru suplimentare - se alege una sau mai multe comenzi; click pe adauga norme de lucru suplimentare - se deschide fereastra tehnologii/norme de lucru efective; adauga - se deschide centraliztor produse finite/semifabricate in flux de productie; se selecteaza articolele dorite din cadrul comenzii si se valideaza alegerea; se revine la tehnologii norme de lucru efective unde se completeaza: cantitati, operatii (alezare, gaurire, ambalare etc), utilaje, sectie, lot optim, timpii de pregatire si timpii unitari. 

tehnologii_norme

 

Astfel, in tabel sunt informatii de timp: de pregatire, unitar (cel care este importat din norma tehnologica a articolului respectiv, care poate sa corespunda unei cantitati mai mari de 1. Ex: timp unitar 1.27 ore pentru o cantitate de 40 corespunzatoare operatiei de gauririe se refera la timpul necesar pentru a aplica toate cele 40 de gauri si nu doar pentru una singura), total, timp mediu.

Partea de jos a paginii ofera si posibilitatea de tiparire a normei de lucru – o lista a timpilor de lucru pentru fiecare produs, incluzand informatii despre cantitate, denumire, timpii de executie si total timpi, a normei de lucru grupata dupa sectii – se indica normele de lucru pentru fiecare produs, fiind realizata o grupare a acestora pe sectii, precum si a normei de lucru grupate dupa operatii.

 


 

Parametrii tehnico-economici – pagina se prezinta in dubla vizualizare: in partea stanga clientii cu facturile corespunzatoare si cu numerele de comanda, iar in partea dreapta specificatiile tehnice pentru produsul respectiv: denumire parametru, valoare, categorie. Practic, daca pe o comanda de productie au intrat 100 de produse, cu destinatii diferite, aici vor fi precizati clientii pentru produsele respective si specificatiile cerute de acestia.

 

param_teh_eco

 


 

Realizari raportate pentru comanda

Cu trimitere la tabelul ce contine comenzile de productie, si anume la coloana manopera in postcalcul. Aici vor fi vizualizate mai multe tipuri de manopere: la cantitati predate – se calculeaza manopera pentru numarul efectiv de produse predate; astfel, pentru o comanda de productie, se poate raporta o manopera totala, sau pe etape, si in functie de tehnologie, la final poate fi facuta o verificare pentru a vedea daca numarul de ore din tehnologie corespund cu cele ce au fost necesare pentru realizarea lucrarii.

 

(Manopera realizata se adauga din fereastra „adauga realizari efective”, unde se va preciza codul de bare, centrul de cost, codul utilajului, orele realizate, data, codul de articol, denumire articol.)

realizari_raportate

Acest tip de raportare se realizeaza de obicei pentru acele comenzi care au o perioada de lucru mai lunga de 30 de zile, pentru a lasa posibilitatea de a „imparti” manopera totala in mod corect pe saptamani sau luni si nu doar la final, la predare.

 


 

 

Realizari procentuale

Pagina contine, pe langa informatiile referitoare la data, comanda si articol, coloana referitoare la procentul de realizare. Se refera la faptul ca pot fi predate anumite cantitati dintr-o comanda dar indiferent de numarul acestora, se va completa procentul de realizare din acea comanda (dintr-o comanda de 100 de bucati, chiar daca se predau 30, se poate declara un procent de realizare de 80%, in functie de nivelul lucrarilor – poate sa ramana doar de asamblat anumite componente)